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11個要點助你印好實地大底色

發(fā)布時間:2020-10-20 來源:本站 點擊:201

        今天給大家介紹一個方法讓你能輕松解決實地大底色印刷的問題。大面積實地底色在濟南俗稱“大底子”,如果你的包裝是實地“大底子”,那么印刷費用是少不了。一是需要更多的油墨;二是需要更好的印刷設(shè)備;三是需要花費更多的功夫。

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        1.上機先擦拭   擦拭什么?橡皮布和墨輥,因為你在準(zhǔn)備上機的時候,橡皮布上可能還會留著上一個印件的顏色或者粉塵等雜質(zhì),印刷實地大面積底色的包裝盒時,必須將橡皮布和墨輥擦拭干凈。

        2.印刷壓力大小

        印刷實地時采用較大的印刷壓力,一方面有利于印刷面充分接觸,以獲得濃重厚實的印跡;另一方面可促進油墨在紙張上的加壓滲透,加快油墨的固著干燥。

        3.印刷壓力的穩(wěn)定性

        在印版滾筒和橡皮滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒滾壓一周的過程中,如果印刷壓力改變,必然會引起油墨轉(zhuǎn)移率的改變,導(dǎo)致實地墨色不均勻。

        4.橡皮布的彈性

       橡皮布經(jīng)過長期使用會逐漸老化,橡皮布表面的油墨和紙張表面就不能充分接觸,導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移不良,出現(xiàn)實地不均勻、不厚實等弊病。此外,橡皮布繃得越緊,橡膠層減薄越多,彈性損失越嚴重。對于氣墊橡皮布,甚**會使氣墊層完全失效,不利于獲得均勻的墨色。

       5.滾筒包襯

       印版滾筒和橡皮滾筒包襯不當(dāng),會使壓印面存在較大的滑動,印版表面的滑動量不一致,便產(chǎn)生墨杠,影響實地墨層的均勻性。

       6.印版

       印刷滿版實地,按常規(guī)應(yīng)曬一塊實地印版,但也可以用舊印版進行滿版印刷,此舉可以節(jié)省生產(chǎn)成本,提高效率。但是PS版圖文部分的感光樹脂和空白部分的氧化鋁對油墨的吸附和轉(zhuǎn)移能力還是稍有差別的,印品上與舊印版圖文部分相對應(yīng)的墨層就會比舊印版空白部分相對應(yīng)的墨層顏色稍深一點。印刷強色,如深藍色,應(yīng)該選用完全空白的印版,或者將舊印版反過來(正面朝里,反面朝外)安裝進行印刷;印刷弱色,如印刷亮光油時,由于人眼很難區(qū)分這種微小的差別,可以直接使用上一次印刷后留下的舊印版。

       7.水輥的壓力調(diào)節(jié)

      水輥和水輥之間、水輥和印版之間的壓力太小或太大都會導(dǎo)致傳水不良,從而引起版面起臟。著水輥和印版之間壓力太大,著水輥和串水輥之間壓力太大,都有可能引起白杠。

      8.油墨的調(diào)配

       印刷實地用的油墨,流動性要比印刷網(wǎng)目調(diào)圖像稍大些。油墨流動性太小,不易在墨輥間傳布均勻,可能會導(dǎo)致墨色前深后淺。流動性大些,油墨印到紙張上后,能在干燥之前迅速流平,有利于增加實地覆蓋率,以取得墨色均勻、厚實的效果。紙張越不好,印刷實地時越需要提高油墨的流動性。油墨的流動性調(diào)節(jié),主要是調(diào)節(jié)油墨的黏度。一般添加低黏度的6號調(diào)墨油對油墨進行稀釋,不過也要嚴格控制用量.因為黏度太低,油墨容易乳化。印刷銅版紙時,為了防止背面蹭臟,需要在油墨中添加少量干燥劑或撤黏劑。

       9.墨輥的傳墨性

       墨輥因老化或清洗不當(dāng)會變得光滑,吸附和傳遞油墨的能力就會減弱。特別是著墨輥,如果不能吸附足夠的油墨,在它和印版圖文接觸后di一轉(zhuǎn)傳墨時,由于儲墨量少,印版上圖像的暗調(diào)和實地已將它表面的油墨吸去大部分,而串墨輥又不能立即得到足夠的墨量來補充,所以在di二轉(zhuǎn)傳墨時,圖像暗調(diào)部分或?qū)嵉厮玫降挠湍?,已比di一轉(zhuǎn)少得多.雖有4根著墨輥傳墨,但仍會出現(xiàn)墨色前深后淡現(xiàn)象。因此,著墨輥,尤其是前兩根著墨輥,一定要選用表面?zhèn)髂阅芎玫哪z輥。

       10.墨輥的壓力調(diào)節(jié)

       墨輥和墨輥之間、墨輥和印版之間的壓力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。壓力太小,傳墨不良,尤其是著墨輥和串墨輥之間接觸壓力太輕,使著墨輥得不到足夠的墨量,會出現(xiàn)版面墨色前輕后重現(xiàn)象;而壓力太大,會加速墨輥老化,尤其是著墨輥和印版之間的壓力過大,會在叼口處產(chǎn)生沖擊跳躍,出現(xiàn)墨杠。同一根著墨輥與串墨輥之間的壓力要略小于其與印版的接觸壓力,這是為了保證在串墨輥的表面線速度與印版表面線速度不一致時,確保著墨輥能隨壓力大的一側(cè)即印版一側(cè)同步運轉(zhuǎn),使著墨輥和印版表面盡可能沒有滑動。

      11.串墨輥的調(diào)節(jié)

      為了達到**佳的勻墨效果,串墨輥的軸向串動量一般都處于大的串動量位置,處在這個位置也有利于操作人員快速將版面軸向墨量調(diào)節(jié)均勻。有的印刷機,著墨輥經(jīng)調(diào)節(jié)后也可以串動,為了達到更好的勻墨效果,可以讓著墨輥作適量的串動。通過調(diào)節(jié)串墨輥串動的起步點,可以改變油墨的周向分布情況。很難確定哪一起步位置就一定更佳的起步位置,一般只能通過逐漸調(diào)節(jié)串動起步位置,來確定一個更有利于墨色均勻的位置。

       希望通過以上的分享讓你對大面積實地底色印刷過程有了一定得認識,歡迎在線留言交流。http://www.xindiii.com/


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